2025年7月28日開始、JINGSの製造業向けAI品質支援ツール

リーンAIエージェント提供開始

開催日:7月28日

リーンAIエージェント提供開始
リーンAIエージェントって何ができるの?
リーンAIエージェントは製造業の品質管理を支援し、不具合報告書やFMEAの帳票作成を自動化、過去の類似事例検索で再発防止策の立案をサポートします。
どうしてリーンAIエージェントが必要なの?
熟練者の引退や人手不足で品質業務が属人化しやすく、情報が分散しているため、業務の標準化や効率化を図るために必要とされています。

株式会社JINGSが提供する「リーンAIエージェント」の概要

株式会社JINGS(本社:東京都文京区、代表取締役:三上 春香)は、製造業における品質管理・品質保証業務を支援する新たなサービス「リーンAIエージェント」の提供を開始しました。このサービスは、熟練者の引退や人手不足が進む製造現場において、品質業務の属人化を解消することを目的としています。

リーンAIエージェントは、現場に蓄積されたデータを活用し、帳票作成や再発防止を支援する機能を持っています。不適合品報告書、FMEA(故障モード影響分析)、検査チェックリストなどの品質に関する情報を迅速に検索・要約し、業務に必要な判断材料を得やすくすることができます。

株式会社JINGS、製造業の品質業務を支援するAIエージェントを提供開始 画像 2

サービス開発の背景

日本の製造業は、少子高齢化や人手不足、業務のデジタル化の遅れといった構造的な課題に直面しています。特に、以下の3点が品質業務に与える影響は大きいです。

  1. 熟練者の引退による技術継承の課題
    2030年までに製造技能者の約35%が定年を迎えると予測されています。これにより、長年蓄積されたノウハウや判断の勘所が引き継がれにくくなり、体系的な情報共有が求められています。
  2. 人手不足による業務の属人化
    若年層の製造業離れが進む中、現場では常に人手不足が課題となっています。限られた人員でも品質を維持するためには、業務の属人性を抑え、標準化や効率化が必要です。
  3. データの分散
    多くの現場では、紙やExcelを用いて文書が管理されており、情報が個人のPCや部門内に点在しています。このため、必要なデータを探すだけで多くの時間がかかることがあります。

これらの背景を踏まえ、JINGSは「品質に関する情報を必要なときにすぐ使える」仕組みとして、リーンAIエージェントの開発に至りました。

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主な機能と特長

リーンAIエージェントは、現場の判断や是正活動の質を高めることを目的とした多機能なサービスです。以下にその主な機能と特長を詳述します。

  • 現場担当者が使いやすいナレッジ検索機能
    不具合報告書や技術文書から必要な情報を抽出・要約し、経験の浅い担当者でも目的の内容に迅速にアクセスできる仕組みを提供します。
  • 類似不具合の事例照合機能
    発生工程や現象、原因をもとに過去の類似事例を検索し、再発防止策の立案やサプライヤーからの報告内容の確認に役立ちます。
  • 帳票作成支援機能
    必要な情報を入力するだけで、不具合報告書やFMEA、FTAといった帳票の初期ドラフトを自動生成します。これにより、担当者の知識やスキルに依存した作業を標準化・効率化します。

リーンAIエージェントは、既存業務の流れを大きく変えることなく導入でき、既存の帳票フォーマットや管理ルールにも柔軟に対応します。これにより、属人化しがちな品質業務を支え、現場での再利用や判断の迅速化を促進します。

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現場での活用効果

リーンAIエージェントは、品質業務の中でも特に負荷が大きい「過去事例の検索」「帳票の作成」「是正対応の整理」などに対して、情報活用のしやすさと業務の平準化を支援します。以下は、実際の導入検討時に多く聞かれる改善ポイントです。

  1. 作業時間の削減
    不具合報告書やFMEA作成の初期ドラフトを自動出力できるため、担当者の入力作業を大幅に軽減します。帳票1件あたりにかかる時間を従来の半分以下に短縮できた例もあります。
  2. 社内データの最大限活用
    部門ごとに散在していた過去の帳票や報告書が検索しやすくなり、再発防止策の検討やサプライヤー対応時の確認がスムーズになります。
  3. 判断のスピード向上
    過去の類似事例をもとに、なぜその対応をとるのかを説明しやすくなり、レビューや承認プロセスの納得感やスピードが向上します。
  4. 設計・製造前のリスク把握
    記入漏れや確認不足をシステムが補完することで、監査対応や報告書の差し戻しが減少したという声もあります。
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実際の導入に関する声

リーンAIエージェントのデモを体験したお客様からは、以下のようなコメントが寄せられました。

“これはうちの若手が一番つまずいていたところなので、本当に助かると思います”
― 品質保証担当者/自動車部品メーカー

“このレベルまで自動で出せるなら、初期作業の負担がかなり減りますね”
― 品質管理責任者/電子機器メーカー

“感覚で「前にあった」と言っていた事例が、検索ですぐに裏付けできるのは大きい”
― 技術支援部門マネージャー/産業機械メーカー

これらのフィードバックを受け、JINGSでは今後も使いやすさと実務へのなじみやすさを重視しながら、機能改善を続けていく方針です。

代表コメント

株式会社JINGS 代表取締役社長の三上 春香は、次のようにコメントしています。

「現場で培われた技術や判断力は、日本のものづくりを支えてきたかけがえのない資産です。しかし今、その知見が少しずつ失われ、次の世代に引き継ぐ手段も限られてきています。私たちは、誰もが品質に関わる仕事を“迷わず、きちんと”できる環境をつくりたいと考えています。熟練者の知恵を無理なく活かし、若手や異動者、外国人スタッフまで、現場の誰もが使えるしくみがあれば、品質はもっと強くなれると信じています。」

リーンAIエージェントは、そのための一歩であり、品質保証を守るだけでなく、会社の力に変えるための土台を、現場とともに築いていくことを目指しています。

導入をご検討の方へ

リーンAIエージェントは、JINGS公式サイトより無料トライアルを申し込むことができます。機能の一部を体験できるオンラインデモも用意されており、詳細は公式サイトをご覧ください。

会社概要は以下の通りです。

会社名 株式会社JINGS
代表者 代表取締役社長 三上 春香
設立 2024年4月
所在地 〒113-0033 東京都文京区本郷6-25-14 宗文館ビル3F
URL https://jings.jp

報道関係者向けのお問い合わせ先は、リーンAIエージェント事業部までお願いいたします。提供開始日は2025年7月28日で、製品ページの詳細はこちらからご覧いただけます。

以上の情報は、製造業における品質管理の新たな支援ツールとして、リーンAIエージェントがどのように活用されるのかを示しています。今後の展開に注目が集まります。

参考リンク: